無縫鋼管16mn麻面缺陷的產生原因及控制措施本文簡述了16mn熱軋無縫管的麻面現象，影響其產生的因素，剖析實際生產造成麻面的原因，通過控制進出再加熱爐鋼管溫度來防止缺陷產生。         關鍵詞：無縫管；麻面缺陷；環形爐；高壓水除磷          針對熱軋無縫鋼管生產線16mn旋挖鉆管和冷拔油缸管麻面缺陷的疑難問題，從生產設備配置和工藝特點方面進行了系統分析，提出：16mn屬于含Si量高的鋼種，當環形爐加熱至1250℃以上，金屬基體和外層氧化鐵皮中間將產生層狀的Fe2SiO4，該氧化鐵皮粘結力較強，很難在常規高壓水除磷過程中去除干凈，導致后續形成麻面。通過將環形爐溫度控制在1230±10℃，以及提高連軋前高壓水除磷壓力至130kN，可以有效控制麻面缺陷。         1概述          16mn熱軋無縫管主要作為液壓支柱用，近期生產過程中，首先發現成品在經過定減徑機前高壓除鱗水沖刷時，有鐵銹色水霧出現，再經冷床冷卻后，鋼管通體布滿淡紅色的銹。其次冷卻后的鋼管經矯直機矯直后，“紅銹”消失，但出現如“麻團狀”的不規則的麻面分布，且無麻面的區域鋼體發暗，無金屬光澤并粗糙，被判嚴重表面品質問題。本文通過分析16mn旋挖鉆管和冷拔油缸管麻面缺陷的產生原因，從生產線的設備配置和工藝特點方面進行討論，總結出麻面缺陷的關鍵控制技術，有效解決了此類缺陷，為無縫管生產中類似問題的解決提供了參考。          2麻面缺陷的宏觀分析          通過對中檢大冷床上的產品進行觀察，發現坯料的麻面非常嚴重，有如下幾個特征：1）麻面嚴重位置主要分布在4條孔側位置；2）左側、右側0～1.0m位置，四個象限的麻面均較嚴重，無規律；3）用手觸摸麻面，手感為凹凸不平。麻面嚴重處鋼管外表為凹陷狀；無麻面的鋼管外表光滑，有定徑機軋輥留下的痕跡。中檢大冷床上觀察到坯料的麻面，看上去很輕微，有如下幾個特征：1）手感光滑，無凹凸不平感；2）孔側位置存在顏色差別，有灰色氧化皮+紅色氧化皮兩種顏色；3）孔頂位置基本無顏色差別，均為紅色氧化皮；4）認為孔側位置的灰色氧化皮為定徑過程壓平所致。         3麻面缺陷的微觀分析